输送机安装及完成后的各项调试工作

　　具体的保护装置包括超温喷水电磁阀、堆垛保护装置、防偏保护装置、纵向撕裂保护装置、沿线紧急停车保护装置、防滑保护装置、温度传感器、烟雾传感器等。下面山东中输小编就给大家讲讲输送机保护装置的安装：
　　1）在输送机回程皮带上安装防滑保护装置；
　　2）堆叠保护装置安装在两个胶带传送的接头处；
　　3）成对安装防偏装置，分别在机尾和机头各安装一组，用专用支架固定在带式输送机纵梁上；
　　4）带式输送机上下两层胶带之间，下料点下距机头10-15m处设置防撕裂装置；
　　5）输送机隧道内每100m至少安装一个急停开关，并在转运点、人行天桥、机头和机尾设置急停开关；
　　6）温度传感器主要安装在带式输送机驱动装置主滚筒附近，传感器探头靠近主滚筒外壁，距离驱动滚筒与带式输送机皮带接触面10-15mm；
　　7）防烟装置应直接安装在带式输送机正上方，距离带式输送机机头驱动滚筒10-15m，烟感器应垂直悬挂，距离顶板不大于300 mm；
　　8）过热喷水保护传感器应固定在主驱动辊垫上。使用红外传感器的时候，主传动滚筒与传感器的距离为10-15mm。
　　安装质量是带式输送机是以可靠、稳定运行、安全为基础的。在带式输送机安装过程中，操作人员需要按照设计图纸及相关规范标准进行操作。安装后，进行必要的设备调试，为带式输送机的安全高效运行打下良好的基础。
　　输送机安装完成后的各项调试工作，机架、滚轮、托辊安装时还应满足下列条件：
　　1）所有压路机应平行排列；
　　2）所有托辊也应水平平行排列；
　　3）在完成本期的准备操作后，可以将机架安装在地板或基础上。固定带式输送机后，便可以安装出料装置和进料装置；
　　4）所有支撑结构框架应水平平行，成直线，因此在安装驱动辊和托辊架后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。
　　此外，应提前操作空转试验机，以确保输送带的工作不发生偏差。同时，输送带的表面、运行规律与导板的接触程度、传动部分的运行温度等托辊在运行过程中的参数也应满足使用要求。