输送机安装及完成后的各项调试工作
具体的保护装置包括超温喷水电磁阀、堆垛保护装置、防偏保护装置、纵向撕裂保护装置、沿线紧急停车保护装置、防滑保护装置、温度传感器、烟雾传感器等。下面山东中输小编就给大家讲讲输送机保护装置的安装:
1)在输送机回程皮带上安装防滑保护装置;
2)堆叠保护装置安装在两个胶带传送的接头处;
3)成对安装防偏装置,分别在机尾和机头各安装一组,用专用支架固定在带式输送机纵梁上;
4)带式输送机上下两层胶带之间,下料点下距机头10-15m处设置防撕裂装置;
5)输送机隧道内每100m至少安装一个急停开关,并在转运点、人行天桥、机头和机尾设置急停开关;
6)温度传感器主要安装在带式输送机驱动装置主滚筒附近,传感器探头靠近主滚筒外壁,距离驱动滚筒与带式输送机皮带接触面10-15mm;
7)防烟装置应直接安装在带式输送机正上方,距离带式输送机机头驱动滚筒10-15m,烟感器应垂直悬挂,距离顶板不大于300 mm;
8)过热喷水保护传感器应固定在主驱动辊垫上。使用红外传感器的时候,主传动滚筒与传感器的距离为10-15mm。
安装质量是带式输送机是以可靠、稳定运行、安全为基础的。在带式输送机安装过程中,操作人员需要按照设计图纸及相关规范标准进行操作。安装后,进行必要的设备调试,为带式输送机的安全高效运行打下良好的基础。
输送机安装完成后的各项调试工作,机架、滚轮、托辊安装时还应满足下列条件:
1)所有压路机应平行排列;
2)所有托辊也应水平平行排列;
3)在完成本期的准备操作后,可以将机架安装在地板或基础上。固定带式输送机后,便可以安装出料装置和进料装置;
4)所有支撑结构框架应水平平行,成直线,因此在安装驱动辊和托辊架后,应立即校正输送机的水平位置和中心位置。
此外,应提前操作空转试验机,以确保输送带的工作不发生偏差。同时,输送带的表面、运行规律与导板的接触程度、传动部分的运行温度等托辊在运行过程中的参数也应满足使用要求。